細(xì)談汽車焊接夾具的作用

作者：本站　來源：本站　日期：2018-12-18 21:47:54　人氣：283

       細(xì)談汽車焊接夾具的作用

　　在汽車的制造中離不開夾具，但是傳統(tǒng)的夾具已經(jīng)無法滿足汽車生產(chǎn)制造的需求了，為此廠家生產(chǎn)出了汽車焊接夾具。簡(jiǎn)單地說，汽車焊接夾具是一種為滿足焊接件組裝而設(shè)計(jì)的一種工藝裝置，主要作用就在于確保組焊元件在組裝焊接前后能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的相對(duì)位置公差和形位公差，保證最終組裝后的裝配精度。那么大家對(duì)汽車焊接夾具的作用了解多少呢?下面西諾巴的專業(yè)人員就來做一個(gè)詳細(xì)的介紹。

　　1、以機(jī)械裝置代替了手工裝配零件部位時(shí)的定位、夾緊及工件翻轉(zhuǎn)等繁重的工作，改善了工人的勞動(dòng)條件。

　　2、保證組裝精度，焊接夾具自身具備足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠控制工件在裝配、加緊、焊接過程中的變形。零件的定位及定位器是根據(jù)焊件的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，定位和夾緊機(jī)構(gòu)能夠保持各元件的準(zhǔn)確定位，防止零件在裝配和焊接過程中因受力和翻轉(zhuǎn)而發(fā)生移位。同時(shí)焊接夾具的準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消劃線工作，用裝備取代了人工操作，減小了產(chǎn)品出現(xiàn)偏差的概率，提高了零件的精度和互換性。避免了用人為的方法來控制公差造成的不準(zhǔn)確性，確保最終組焊件的制造精度。

　　3、準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可換性。

　　4、使工件處于最佳的施焊部位，焊縫的成型性良好，工藝缺陷明顯降低，焊接速度得以提高。

　　5、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)，在車間生產(chǎn)制造時(shí)如果能夠采用與焊接件結(jié)構(gòu)相匹配的汽車焊接夾具，就能夠?qū)崿F(xiàn)工件定位快速，裝夾方便，用工裝設(shè)備代替了人工來控制制造公差，這樣就減輕了焊接件裝配定位和加緊時(shí)的繁重體力勞動(dòng)，節(jié)約了大量的勞動(dòng)力，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)焊接夾具的應(yīng)用使操作工人形成了流水作業(yè)，每個(gè)操作工人基本固定在一定的區(qū)域內(nèi)完成規(guī)定的工作，有利于汽車制造車間的生產(chǎn)安全管理。

　　6、有效的防止和減輕了焊接變形。

　　7、保證焊接質(zhì)量，在生產(chǎn)制造中如果采用了焊接夾具來組裝焊接，再加上設(shè)計(jì)合理的焊接工藝和焊接順序，就可以保證各零件精確的相對(duì)位置，有效地防止和減少工件的焊接變形。尤其在制造車間批量設(shè)備生產(chǎn)時(shí)，夾具的使用能夠使工件處于最佳的施焊部位，使焊接位置穩(wěn)定可靠，確保焊接工人穩(wěn)定的焊接質(zhì)量，使焊縫的成型性良好，工藝缺陷明顯降低，同時(shí)焊接速度得以提高，減少焊接尺寸偏差，保證產(chǎn)品的互換性，減少了焊后的輔助工作，保證了焊接質(zhì)量。

　　8、可以擴(kuò)大先進(jìn)的工藝方法的使用范圍，促進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化的綜合發(fā)展。

　　9、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，汽車焊接夾具可以簡(jiǎn)化每一次的定位、固定工作，大幅度的縮短生產(chǎn)過程，減少使用的人工數(shù)量，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)焊接工裝夾具的使用也降低了對(duì)裝配、焊接工人的技術(shù)水平要求，保證了焊接質(zhì)量，減免了焊接后效正變形和修補(bǔ)工序，簡(jiǎn)化了檢驗(yàn)工序，縮短了整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，明顯的降低了生產(chǎn)成本，能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益。

　　對(duì)于汽車焊接夾具的作用今天就分享到這里，因?yàn)槠嚭附訆A具是焊接工藝能否順利、正確執(zhí)行的保證，而工藝過程是否合理也影響夾具的設(shè)計(jì)和使用效果。如因散件裝焊次序不同而產(chǎn)生的焊接質(zhì)量差異等。因此工藝人員和工裝設(shè)計(jì)人員應(yīng)密切配合，設(shè)計(jì)出合理的夾具及工藝。