凸模是沖壓模具工作的時(shí)候必不可少的配件

作者：本站　來(lái)源：本站　日期：2018-08-25 13:29:44　人氣：97

　　沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）。沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

　　說(shuō)到凸模就不得不說(shuō)明一下沖壓模具，凸模是沖壓汽車(chē)模具標(biāo)準(zhǔn)件工作的時(shí)候必不可少的配件，屬于可更換的模具耗材。凸模根據(jù)材質(zhì)、形狀、用途的不同可以分為引導(dǎo)凸模、子母凸模、抽牙凸模、檢知梢、六角凸模、橢圓凸模、成型凸模、扇型凸模、異形凸模、高速鋼凸模、鎢鋼凸模等。

　　沖頭的材料選擇以高速鋼為主，常用的材料有日本的SKH9、SKH55、SKH59美國(guó)的M2、M35、M42；材料的主要的特點(diǎn)是高速?zèng)_鐓時(shí)材料能保持良好的紅硬性，而且耐磨性也非常優(yōu)異，并可以保證一定的韌性；也有部分的粉末高速鋼材料，常用的為ASP23、ASP30、ASP60。材料的性能憂(yōu)于高速鋼，但其價(jià)格高，而且?guī)齑娌积R全，使用范圍比較少。鎢鋼沖棒是近年來(lái)少數(shù)企業(yè)能生產(chǎn)的新品，主要是采用硬質(zhì)合金生產(chǎn)，對(duì)材料的韌性要求很高，生產(chǎn)時(shí)的技術(shù)門(mén)檻也比較高，生產(chǎn)成本也很高，普遍用于不銹鋼冷鐓行業(yè)和重拉深領(lǐng)域。沖棒的表面處理沖棒的表面處理，今年來(lái)隨著我國(guó)的產(chǎn)品質(zhì)量提升，越來(lái)越多的生產(chǎn)企業(yè)對(duì)提高沖棒的使用壽命非常高的期望，沖頭表面鍍鈦處理就是一個(gè)非常好的選擇；其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。鍍鈦后的沖棒表面摩擦系數(shù)減小、表面硬度增加，使得沖棒的耐磨性大大的增加，從而壽命也大大的延長(zhǎng)。鈦層的種類(lèi)常用為T(mén)IN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據(jù)不同廠家的技術(shù)而定，不做過(guò)多的闡述。沖棒生產(chǎn)國(guó)內(nèi)分布情況沖棒的生產(chǎn)廠家主要分布在我過(guò)的長(zhǎng)三角和珠三角地區(qū)，沖棒的生產(chǎn)對(duì)原材料有很高的要求，目前主要以進(jìn)口為主，也有國(guó)產(chǎn)材料陸續(xù)開(kāi)發(fā)，但穩(wěn)定性不夠。另外沖頭材料的熱處理也是很有技術(shù)含量的，要結(jié)合沖頭的具體使用環(huán)境設(shè)計(jì)出適合的淬火溫度、回火溫度、超冷時(shí)長(zhǎng)等熱處理工藝。