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作者:本站 來源:本站 日期:2023-04-06 17:44:03 人氣:56
坐標(biāo)磨床加工 | 坐標(biāo)磨床模具的變形應(yīng)該怎么處理
我們不希望看到坐標(biāo)磨床模具的變形,但這種情況是不可避免的。只要掌握變形規(guī)律,分析原因,采用不同的方法防止模具變形,就可以減少和控制。坐標(biāo)磨床模具的熱變形可以通過以下方法進行處理。
(1)材料的合理選擇。坐標(biāo)磨床模具應(yīng)選用材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼)。碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進行合理鍛造和熱處理,大型模具鋼可進行固溶雙細熱處理。
(2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,厚度不宜過大,形狀應(yīng)對稱。對于變形較大的模具,要掌握變形規(guī)律,保留加工余量。組合結(jié)構(gòu)可用于大、細、復(fù)雜的模具。
(3)預(yù)熱坐標(biāo)磨床模具,消除加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
(4)合理選擇加熱溫度,控制加熱速度。對于坐標(biāo)磨床模具,可采用緩慢加熱、預(yù)熱等平衡加熱方法,以減少模具的熱處理變形。
(5)在保證模具硬度的前提下,盡量采用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬。
(6)對于坐標(biāo)磨床模具,在條件允許的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
(7)對于一些坐標(biāo)磨床模具,模具的精度可以通過預(yù)熱處理、時效熱處理熱處理來控制模具的精度。
(8)修復(fù)模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選擇冷焊機等熱影響較小的修復(fù)設(shè)備,避免修復(fù)過程中變形。
除上述方法外,正確的熱處理工藝操作(如堵孔、綁孔、機械固定、適當(dāng)?shù)募訜岱椒?、正確的模具冷卻方向、冷卻介質(zhì)中的移動方向等)也是一種補救措施。
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